石墨矿成份分析标准物质
本标准物质用于石墨矿石成份测定的质量控制,校准分析仪器、评价和验证分析方法的准确度、可作量值传递。
一、制备方法
样品经鄂式破碎机粗碎→对辊机中碎→球磨机磨至-200 目→粒度分析→均匀性初步检验→包装→均匀性检验→量值测定→数据汇总与统计处理→定值。
二、标准值及标准偏差
编 号
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标准值及标准偏差
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成 份 (%)
|
SiO2
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AL2O3
|
Fe2O3
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TiO2
|
CaO
|
MgO
|
K2O
|
Na2O
|
GBW03118
|
标准值
标准偏差(S)
|
49.84
0.06
|
12.93
0.07
|
6.73
0.12
|
0.57
0.02
|
9.37
0.18
|
6.10
0.13
|
2.45
0.05
|
1.60
0.07
|
GBW03119
|
标准值
标准偏差(S)
|
49.34
0.11
|
13.03
0.11
|
6.99
0.14
|
0.64
0.02
|
5.34
0.16
|
5.35
0.10
|
2.17
0.07
|
1.56
0.07
|
GBW03120
|
标准值
标准偏差(S)
|
10.34
0.09
|
5.60
0.07
|
1.48
0.07
|
0.55
0.05
|
0.74
0.08
|
0.50
0.05
|
0.99
0.06
|
0.23
0.05
|
|
MnO
|
P2O5
|
CO2
|
S
|
H2O+
|
固定碳
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灰份
|
挥发
性
|
GBW03118
|
标准值
标准偏差(S)
|
0.084
0.003
|
0.13
0.02
|
3.60
0.11
|
1.18
0.03
|
2.60
0.13
|
2.91
0.12
|
|
|
GBW03119
|
标准值
标准偏差(S)
|
0.054
0.002
|
0.14
0.02
|
0.67
0.06
|
2.59
0.05
|
2.80
0.08
|
9.91
0.08
|
|
|
GBW03120
|
标准值
标准偏差(S)
|
0.022
0.001
|
0.16
0.01
|
0.28
0.06
|
0.14
0.04
|
1.98
0.07
|
76.50
0.08
|
20.78
0.04
|
2.72
0.09
|
三、分析方法
成 份
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分 析 方 法
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SiO2
|
两次盐酸脱水重量法、一次盐酸脱水加比色法、等离子光谱法、
X—荧光法
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AL2O3
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差减重量法、EDTA 容量法、酸碱中和法、等离子光谱法、X
—荧光法
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Fe2O3
|
磺基水杨酸比色法、EDTA 容量法、重铬酸钾容量法、等离子光谱法、X—荧光法
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TiO2
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二安替呲林甲烷比色、过氧化氢比色、试钛灵比色法、等离子光谱法、X—荧光法
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CaO
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草酸盐重量法、EDTA 容量法、原子吸收法、等离子光谱法、
X—荧光法
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MgO
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焦磷酸镁重量法、EDTA 容量法、原子吸收法、等离子光谱法、
X—荧光法
|
K2O
|
火焰光度法、原子吸收法、等离子光谱法、X—荧光法。
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Na2O
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同上
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MnO
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高碘酸钾比色法、原子吸收法、等离子光谱法、X—荧光法
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P2O5
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磷钒钼黄比色法、X—荧光法
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S
|
硫酸钡重量法、燃烧磺量法
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H2O+
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平菲尔特法
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固定碳
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烧碱石棉吸收重量法、非水滴定法、间接定碳法
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CO2
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烧碱石棉吸收重量法、非水滴定法
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灰份
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灼烧减量法(900—1000℃)
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挥发性
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灼烧减量法(950±20℃)
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四、均匀性检验和稳定性
样品以分装的最小单位数 n 为基数,按 3
随机抽取样品,分别对 C、Mn、SiO2 含量进行均匀性检验,采用方差(F)检验法,三项结果的 F 值均小于给定自由度的 F 临界值,表明样品均匀,均匀性检验的最小称样为 100mg.三个样品间隔 13 个月时间做稳定性实验,数据没有明显偏差,证明此批样品的稳定性良好。
五、包装、储存
本标准物质用玻璃瓶装,具塑料内外盖,每包装净重 50 克,放于干燥处储存防止受潮。
注:以上信息仅供参考,以产品附带证书为准。